Chrom granulat

Chromgranulat er høj-renhed metalliske eller ferrokrom-baserede granulære materialer designet til fremstilling af rustfrit stål, fremstilling af superlegeringer og støbeske metallurgiske processer.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktoversigt

Sammenlignet med voluminøse krommetalblokke eller store ferrochromstykker giver den granulære form et større specifikt overfladeareal pr. volumenenhed. Denne fysiske egenskab accelererer opløsningshastigheden i smeltet stål, jævner elementfordelingen og forbedrer den samlede chromgenvindingshastighed under smeltning.

Nøgle tekniske specifikationer

Produktionsdrift følger ISO 9001:2015 og ISO 14001:2015 ledelsesstandarder for at sikre materialeoverensstemmelse med ASTM og ISO industrielle specifikationer.

Parameter	Teknisk specifikation og standard
Materiale Type	Materiale baseret på høj-renhed metallisk krom/ferrokrom-
Chromindhold (Cr)	60 % – 99 % (kan tilpasses baseret på målstålkvalitet)
Standard partikelstørrelse	0–1 mm / 1–3 mm / 3–5 mm (tilgængelige mesh-fordelinger)
Overholdelsesstandarder	ASTM / ISO industri materiale specifikationer
Udseende	Metallisk grå granulat, fri for synlig slagge og fremmed forurening
Smeltepunkt	Ca. . 1907 grad (3465 grader F)
Bulkdensitet	3,5 – 5,0 g/cm³
Fugtindhold	Mindre end eller lig med 0,5 %
Urenhedskontrol	S Mindre end eller lig med 0,05 %, P Mindre end eller lig med 0,05 % (Ultra-valgmuligheder med lavt kulstof/svovl/fosfor)
Emballage muligheder	25 kg fugttætte-poser / 1-tons jumboposer på fumigerede paller

Procestilpasning:Kemisk sammensætning, partikelstørrelsesfordeling og urenhedstærskler kan justeres baseret på specifikke ovntyper, slaggekemi og legeringsspecifikationer.

Tekniske fordele ved smelteoperationer

Højere chromgendannelse
Den optimerede partikelstørrelse sikrer hurtig nedsænkning i det smeltede stål i stedet for at flyde i slaggelaget, hvilket reducerer oxidationstab og forbedrer genvindingsgraden med 1 % til 3 %.

Accelereret smeltehastighed
Det øgede faste-væskekontaktareal fremskynder legeringsreaktionskinetikken, forkorter tap-til-tiderne og forbedrer ovnens produktivitet.

Kontrollerede sporstoffer
Ved at anvende vakuuminduktionssmeltning og kontrolleret behandling holdes sporurenheder (S, P, C, O, N) inden for præcise grænser for at forhindre sammensætningsvariationer i kritiske legeringer.

Automatisk fodringskompatibilitet
Granulatet udviser ensartet flydeevne med minimal klyngning, hvilket gør dem velegnede til automatiserede fodringssystemer i Ladle Metallurgy Furnaces (LMF), Electric Arc Furnaces (EAF) og Vacuum Induction Melting (VIM) systemer.

Stabil volumenforsyning
Med en årlig produktionskapacitet på over 25.000 tons opretholder vi ensartet materialeforsyning og råvarereserver til langsigtet-kontraktopfyldelse.

Industrielle applikationer

Fremstilling af rustfrit stål
Primær kromkilde til at give korrosionsbestandighed og mekanisk styrke i 200-, 300- og 400-seriens rustfrit stål (såsom biludstødningssystemer, rørledninger og marine hardware).

Superlegeringer og specialstål
Basisadditiv til værktøjsstål, lejestål, varme-bestandige legeringer og nikkel/kobolt-baserede superlegeringer.

Støberi & Støbning
Bruges til at justere matrix-mikrostruktur og forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke i støbte komponenter.

Sekundær raffinering
Anvendes i øseovne (LF) og vakuumoxygenafkarbureringsprocesser (VOD) til endelige kemijusteringer.

Kvalitetskontrol og sporbarhed

For at verificere overholdelse af industrielt materiale gennemgår hvert produktionsparti en standardiseret kvalitetsport:

Kemisk Analyse

Verifikation af kemisk sammensætning ved hjælp af optiske emissionsspektrometre (OES) og ICP-OES.

Fysisk inspektion

Sigteanalyse til partikelstørrelsesfordeling og fugttestning.

Tredjepartsbekræftelse.-

Support til før-forsendelsesinspektioner af uafhængige bureauer (såsom SGS eller Bureau Veritas) efter kundens anmodning.

Batch sporbarhed

Hver forsendelse er ledsaget af et certificeret analysecertifikat (COA) knyttet til et sporbart produktionsbatchnummer.

Emballage og logistik

Standard emballage

25 kg fugttætte-vævede poser eller forstærkede 1-tons / 1,2-tons jumboposer fastgjort på ISPM-15-kompatible gaspaller.

Forsendelsesmetoder

Full Container Load (FCL), bulkskibsforsendelse eller multi-modal transport.

Ledetid

Typisk 7-15 arbejdsdage fra ordrebekræftelse for standardspecifikationer, understøttet af almindeligt sikkerhedslager.

FAQ

Q: Hvad er den vigtigste operationelle forskel mellem kromblokke og granulat?

A: Granulat giver et større overfladeareal, hvilket resulterer i hurtigere opløsningshastigheder, mere ensartet kemisk fordeling i smelten og en 1%-3% stigning i chromgenvinding på grund af reduceret flydetid i slaggen.

Q: Er evalueringsprøver tilgængelige?

A: Ja. Vi leverer prøver på 1-5 kg til kvalificerede industrielle købere og stålværker til laboratorieanalyse og prøveopvarmning.

Sp.: Kan du levere lav-kulstof- eller lav-gaskvalitet?

A: Ja. Vi tilbyder skræddersyede metallurgiske kvaliteter med kontrolleret lavt kulstofindhold (C Mindre end eller lig med 0,02%), lavt nitrogen og lave oxygenniveauer designet til vakuum-smeltning.

Q: Hvilken dokumentation følger med forsendelsen?

A: Leverancer inkluderer kommerciel faktura, pakkeliste, fragtbrev og vores officielle analysecertifikat (COA). Tredjepartsinspektionsrapporter er vedhæftet, hvis der anmodes om det inden forsendelse.

Populære tags: chrom granulat, Kina chrom granulat producenter, leverandører, fabrik

← Et par af: Ferro Chrom legering

Næste: Kromblokke →

Send forespørgsel

Du kan også lide